覆膜胶定义:随着印刷技术的快速发展,复膜工艺的应用领域日趋普遍,其印后加工工艺也面临着越来越多的技术挑战。提高覆膜胶的性能和降低成本,已成为国内众多厂家的当务之急。覆膜胶的生产技术已非常成熟,其性能和成本密切相关,故在降低成本的同时不能以降低性能为代价。国内的食品软包装企业的复合还是以干式复合为主。随着经济的快速发展和各方面条件的逐渐成熟,国内无溶剂复合及无溶剂聚氨酯胶黏剂面临前所未有的机遇。越来越多的软包装企业开始引进无溶剂复合生产线,随着这些引进的无溶剂复合生产线在软包装企业的成功使用,不只是卫生、环保,同时也给企业带来了实实在在的经济效益,带动更多的软包装企业也开始选择无溶剂复合生产线。随着无溶剂复合生产线的迅速增加,无溶剂复合工艺正在国内得到快速地发展。水性覆膜胶与传统油性胶相比具有极好的涂布性能。肇庆地板用辊胶供应商
覆膜胶的特点:上胶量视纸张、油墨、膜等的具体情况而定。水性覆膜胶的上胶量一般在6--15克左右。复出成品时应观察无雪花状亮点。如出现,一般是上胶量太小、胶水档次不高、喷粉剂太多等三方面原因,可增大上胶量、选用高大上次的胶水、擦去喷粉剂即可。如当时复出成品无雪花状亮点出现,而在几分钟至几十个小时后出现鸡爪状、雪花状、裂纹状的亮点,则一般为胶水与油墨发生反应。原因一般为油墨未干透、油墨中加入过多燥油、撤粘剂等原因,应与印刷工序共同找出原因。珠海地板辊胶覆膜胶的特点:上胶量视纸张、油墨、膜等的具体情况而定。
工业辊混炼胶在制造时需求思索的要素:混炼过程问题:混炼时间不够;金属氧化物分散时间不够;塑炼不充沛;配合剂添加的次第不恰当;胶料批量太大或太小;排胶温度太低或太高;同时添加酸性配合剂和碱性配合剂;混炼周期中填充剂加得太迟;工艺问题:没有遵照所制定的混炼程序;没有正确运用压片机上的翻胶安装;胶料从压片机上卸下时太快;设备问题:密炼机温度控制失效;上顶栓压力不够;混炼室中焊层部位磨损过度;压片机辊温控制失效;压片机上的高架翻胶安装失效。
工业辊混炼胶为什么需要停放一段时间?停放可以使得工业辊混炼胶性能均匀稳定,这个过程中各种配合剂在这个时候可以进一步均匀分散。尽管由于橡胶混合器在混合过程中的强机械作用,各种混合成分被分散,但是由于客观原因,例如混合时间的限制,以及混合成分本身所含的水分引起的结块(结块),通常不能达到所需的分散均匀性。停放的时候,工业辊混炼胶可以借助橡胶大分子的链运动继续分散,从而完成混合时来不及完成的分散过程。这些过程虽然肉眼看不到,但停车前后高倍电镜观察可以证实,性能对比也可以解释。环保的水性覆膜胶更安全。
水性覆膜胶如何控制高速凹印机的油墨粘度?油墨由有机溶剂、粘合剂、颜料、助剂和助剂组成。当原料被确定时,加工的程度、方法和成分已定,颜料转移的质量主要与油墨的印刷粘度有关。实践证明,印刷油墨的粘度有一定的范围(11 ~ 24s,使用粘度粘度杯3号),油墨印刷粘度越大,颜料转移效果较差。由于溶剂的作用是溶解树脂或添加剂和添加剂等,给流动性,使颜料易于分散。当油墨粘度过大时,整个油墨系统处于过饱和状态,颜料等物质的流动性差,不能均匀分散,而是进入组内,容易堆积在一起,这种颜料不能成功地导入网孔。油墨的印刷粘度太大,颜料甚至不能进入网孔,更不用说转印了。这是通常被称为“印刷”。覆膜胶的使用工艺以及注意事项:覆膜的方式为干式覆膜。肇庆地板用辊胶供应商
覆膜胶广泛应用于印刷技术领域。肇庆地板用辊胶供应商
水性覆膜胶与传统油性胶相比:具有极好的涂布性能,可代替现有的溶剂覆膜胶在干式覆膜机上使用。能节约20~30%成本;用于金银卡等可省到约50%成本。具有极好的光泽度和透明度,耐老化,耐黄变。 具有良好的后加工性能,可以压细纹,烫金、烫银,UV等。环保绿色产品可安全用于食品、药物、烟酒、儿童玩具等包装物的加工。使用后机具用清水清洗,改善生产环境,彻底消除油性产品覆合过程静电火灾事故发生,保障生产人员的身体健康。可以在原有油性机上使用。耐温好,在60℃或-18℃恒温条件下120h无开胶起泡。肇庆地板用辊胶供应商
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